土工膜拼接方法有热熔焊法和粘接法两种。热熔焊法施工采用双驱动自行式土工膜焊接机焊接，焊缝搭接宽度10cm，焊缝两道，每道宽10mm，两道焊缝间有12mm宽的空腔，布与布采用手提式封包机、涤纶线丁字形缝接。焊接前必须清除膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净。如膜面潮湿，需用电吹风吹干膜面才能焊接。焊接前，在土工膜拼缝部位的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量。正式焊接前，根据施工现场气候特点进行试焊，确定行走速度和焊接温度，防止出现虚焊、漏焊或超量焊。

施工中对局部修补做以下处理:T字型接头部位采用母材补疤，尺寸不＜300mm×300mm，疤的直角应修圆; 对出现虚焊、漏焊及超量焊等破损部位，用大于破损直径一倍以上的母材补焊。土工膜焊接检验合格后，即进行面层土工布的缝接。缝合面要求松紧适度，缝接平顺。粘接法使用粘接剂要与所用膜相匹配，涂粘接剂前要将膜面连接处擦试干净，粘合后要滚压固化，保证粘接牢固。
土工膜的防渗效果取决于施工和运行过程中的完好程度，要防止人畜践踏、动植物破坏和光热作用。
按照国家标准制定的施工规范要求，土工膜是必须采用焊接施工的，因为只有焊接施工的土工膜焊缝才能够达标（严格的施工工地会对土工膜焊缝进行抗拉实验和抗压试验），另外土工膜焊接完成后还要做防漏实验（有真空法、泡沫法等测试方法）。
土工膜焊接的原理是采用双轨爬行焊接机将两片土工膜通过加热融化从而保证两片土工膜融合为一体不会渗漏。
因为土工膜焊接需要专业的人员使用专用的机器进行施工，焊接成本较高，因此很多小的工程从成本上考虑会选择粘结，土工膜粘接的原理是使用土工膜专用胶进行胶粘，胶粘效果不如焊接效果好（因为胶有使用寿命），如果对土工膜粘接要求不严格的施工环境是可以采用胶粘的（比如说土工膜粘接部位不受力、土工膜上面有夯土或者水泥保护固定等情况是可以胶粘的）。
无论是采用焊接土工膜施工还是采用粘接土工膜施工，都应该在保证施工质量的前提下进行选择。